

1. 按材质分类
工业纯钛管:TA1、TA2牌号,以耐腐蚀性和加工性见长,适用于化工换热器、电镀阳极;
钛合金管:
α+β合金管:如TC4,综合性能优异,用于航空发动机部件;
耐蚀合金管:如TA10,抗缝隙腐蚀,适配海水淡化设备。
2. 按加工工艺分类
无缝钛管:通过热挤压或冷轧成型,壁厚均匀,用于高压场景;
焊接钛管:采用卷板焊接工艺,成本低,适配低压介质输送。
国内牌号:TA2、TC4、TA9、Gr23;
国际牌号:Gr2、Gr5、Gr7、TC4 ELI。
1、熔炼:采用真空自耗电弧炉或电子束熔炼,确保杂质含量<0.1%;
2、成型工艺:
热挤压:加热至800-950℃,通过模具挤压形成毛坯管;
冷轧/冷拔:室温精密加工至目标尺寸,表面粗糙度Ra≤0.4μm;
3、焊接工艺:氩弧焊或激光焊,焊缝强度达基体金属的90%以上;
4、表面处理:酸洗、喷砂或阳极氧化,提升耐腐蚀性与美观度。
高强度轻量化:TC4钛管抗拉强度达895-1100MPa,密度仅为钢的60%;
耐腐蚀性:对海水、氯碱介质耐蚀性优于不锈钢,使用寿命提升3-5倍;
温度适应性:TA7钛管在-253℃下仍保持韧性,TC11合金管可长期用于600℃高温;
生物相容性:符合ISO 5832标准,无毒、无磁性,适配人体植入场景。
航空航天:发动机压气机部件、燃料输送管路;
化工海洋:海水淡化设备、氯碱反应器;
能源工业:核电站冷却管、氢燃料电池双极板;
军事装备:导弹壳体、装甲车辆轻量化部件。