1. 钛蒸发器‌

强制循环型‌：

MVR蒸发器‌：通过机械蒸汽再压缩技术回收热能，能耗降低60%以上；

外循环蒸发器‌：适配高黏度物料，循环效率提升30%。

降膜蒸发器‌：钛材管束内壁光洁，实现溶剂快速蒸发与结晶分离。

2. 钛换热器‌

板式换热器‌：钛板冲压成型，板片厚度0.5-1.2mm，传热系数达5000W/(m²·K)；

管壳式换热器‌：无缝钛管搭配钛合金壳体，适用于高压化工反应系统。

蒸发器‌：TA2（Gr2）；

换热器‌：TA10（Ti-0.3Mo-0.8Ni）；

高温设备‌：TC4（Ti-6Al-4V）。

1、精密焊接‌：

TIG焊‌：氩气保护下完成钛板/管连接，焊缝强度达基材90%；

等离子焊‌：用于薄壁钛材焊接，热影响区宽度＜0.5mm。

2、表面处理‌：

电解抛光‌：制药级设备内壁Ra≤0.4μm，减少物料残留；

酸洗钝化‌：硝酸-氢氟酸混合液处理，强化氧化膜致密性。

3、组件组装‌：

钛板片采用20000T压力机冲压成型，波纹深度精准控制±0.05mm；

密封垫片选用氟橡胶或PTFE，耐温范围-50℃至200℃。

抗腐蚀寿命‌：TA10钛蒸发器在10%盐酸溶液中年腐蚀率＜0.005mm，寿命可达15年；

高效传热‌：板式钛换热器传热效率较传统不锈钢设备提升40%；

自清洁能力‌：钛材表面低浸润性抑制结垢，维护周期延长至2-3年；

环保兼容‌：医用级钛设备符合FDA标准，无金属离子析出污染。

制药行业‌：钛MVR蒸发器、板式换热器；

海洋工程‌：钛管壳式换热器、海水淡化蒸发器；

电镀行业‌：钛强制循环蒸发器，处理含氰化物、铬酸废水，回收金属离子；

能源环保‌：钛余热回收换热器，燃煤电厂脱硫废水处理。