

结构类型:列管式,耐压性强,适用高温高压环境;
结构类型:板式,单位体积换热面积提升15%-20%;
冷却介质:液冷型,耐腐蚀流体循环;
冷却介质:空冷型,紧凑轻量化,适配空间受限场景。
牌号:TA2、TC4、TA10、Ti-3Al-2.5V。
1、材料制备:采用真空自耗电弧炉熔炼,控制杂质含量<0.1%,保障钛纯度;
2、成型工艺:
管材加工:热挤压结合冷拔工艺,实现钛管壁厚公差±0.1mm;
板片冲压:液压成型技术制造波纹板,提升换热面积与流体湍流强度;
3、焊接技术:爆炸焊接或激光焊,确保钛管与管板的连接强度达基材的90%以上;
4、表面处理:阳极氧化或喷砂工艺,提升耐蚀性与表面结合力。

耐腐蚀性:延长氯碱设备寿命至15年以上;
高温强度:适配航空发动机高温冷却循环;
轻量化:降低舰船、车辆能耗10%-15%;
低温韧性:保障LNG运输装备安全运行。
化工能源:PTA生产装置、催化重整反应器;
海洋工程:海水淡化系统、深海开采平台;
航空航天:航空发动机散热、火箭燃料预冷;
新能源:氢燃料电池热管理、钒液流电池温控。